一、范围
ISO12947该部分描述的测试方法适用测试样品的外观变化评价。待测样品种类涵盖包括非织造及织造织物在内的所有的纺织品。

二、原理
圆形样品置于固定压力下，与标准摩擦介质按照李莎茹图形（Lissajous）轨迹进行摩擦。另外，包裹有摩擦介质的样品夹持器自身也可绕其自身轴心再样品板平面进行进行自由旋转。纺织品的抗磨损性能的评价通过摩擦前后表面的变化来进行判定。
样品夹持器和主轴的质量为（18±2）g
测试样品的外观变化通过摩擦前后样品的比较进行评价。
可选方法有两种：
1）磨损一定次数后进行磨损情况评价；
2）磨损至一定程度所需时间。

三、测试仪器及材料
仪器及辅助材料同ISO 12947-1
测试条件及大气压
标准大气压  温度：(20±2）℃，相对湿度（65±5）%

四、样品的制备
4.1总述
按照标准统计规则进行样品选定（见ISO 2859-1）
确保在选样和样品制备过程中施加小的拉伸作用，以防止对织物不正确额拉伸。
4.2实验室样品选样
选择可以代表测试织物性质的样品。观察从实验开始到结束时样品的相关性质。
样品取样要包含完整门幅。
4.3测试样品制样
实验室样品制样前，水平置于标准大气压下，并处于非拉伸状态下至少18h。
对于机织物，选取 包含不同经纱和纬纱的样品。测试样品至少原理实验室选样门幅边缘100mm处。选取足够数量的测试样品（至少三块）
对于印花图案或者具有褶皱性表面的织物，注意测试样品包含图案的所有性质，以确保某些对磨损敏感的图案却与包含在测试样品中。
4.4测试样品及辅助材料的尺寸
4.4.1测试样品的尺寸
测试样品的尺寸直径至少为140mm的圆形或者140mmx40mm的正方形。
4.4.2摩擦介质的尺寸
直径为38+50mm
4.4.3 测试样品的衬布尺寸
直径为140+50mm
4.4.4 摩擦支持泡沫的尺寸
直径为38+50mm制备和安装以及辅助材料的裁剪及安装
4.5制备
从实验室样品上印戳或切割出测试样品。需要特别注意裁剪边缘的处理以避免在后续处理中发生不必要的质量损失。
用相同方法从可选的织物、毡或泡沫上制备辅助材料
4.6 测试样品的安装
移动样品夹以避免与摩擦板接触
将摩擦泡沫块放置在摩擦板上，用测试样品覆盖其上。
对测试样品和摩擦泡沫施加质量（2.5±0.5）kg直径为（120±10）mm的压力。
固定压圈，稳固的保护测试样品和摩擦毡。
4.7 研磨样品的固定
将样品夹持器固定在测试机架上
将研磨试样固定在样品夹持器上，其服用面朝下固定，在夹持器和试样之间用研磨泡沫支撑。
4.8辅助材料的使用寿命
每次测试更新摩擦头和泡沫。
每次耐磨测试检查毡的腐蚀和磨损。出现脏污及磨损及时进行更换，毡的双面均可使用。
4.9耐磨仪器的准备
样品安置结束后将样品板归位，样品夹持器需正确放置。

五、耐磨性试验过程
完成第4条相应的准备工作后根据表1 中相应系列预设摩擦次数，启动测试仪器。在规定摩擦次数到达前不可中止测试。

评价外观变化时，小心移动样品夹持器，移除摩擦样品，进行评价。
如果预设的表面变化未按到，重新安装测试样品进行下一时间段测试。确保测试样品回复到原来位置。
继续进行测试评估直到达到预设外观变化。
实验结果分别记录每次测试到达规定磨损程度前的时间。
由于不同植物的表观性质会有差异，观察条件及表面外观需要进行统一并济洛路在测试报告中。

六、测试结果
从每次测试的结果计算平均值。
如果需要评估相关的阴影变化参照ISO 105-A02.

七、测试报告
测试报告需包含以下信息：
1）参考标准﹐仪器型号﹑所用实验方法及所施加压力大小
2）样品的组成、描述、及技术数据
3）测试所用的细节和测试系列（表1）及代表性的描述评估
4）测试或评估结果
5）可应用的耐磨区间值
6）阴影变化是否被评估
7）测试结束过程（如某些特殊约定的测试或评估要求）
8)测试日期