表面金属化织物不仅具有织物本身所固有的良好服用性能，而且具有良好的导电和抗菌等性能，因此可以制成屏蔽服装、屏蔽帐篷和屏蔽室材料等，用以保障人身和信息安全，作为一种新型的功能材料得到广泛应用。由于化学镀银织物成本太高，镀银层与基本材料结合牢度不好，导致化学镀银织物性能受到很大影响。在超声波辅助条件下对涤纶织物实施化学镀银，研究了超声波频率和功率对化学镀银的影响；涤纶织物纳米 Al2O3、Fe3O4、TiO2微粒化学复合镀银，不同分散剂和不同纳米颗粒添加量对化学镀银织物电磁屏蔽效能、表面电阻、耐磨等性能的影响。借助扫描电子显微镜观察了镀层表面形貌，X 射线衍射仪对化学

镀银织物进行了结构分析，X 射线能谱仪和热重量分析仪对织物镀层成分和热性能进行了分析，测试了化学镀银织物的电磁波屏蔽效能、表面电阻、结合牢度、耐磨、拉伸等服用性能，研究结果表明：

(1)葡萄糖为还原剂时镀层表面镀层均匀，晶粒粒径尺寸最小，镀银织物的耐磨性能和结合牢度最好。甲醛为还原剂时织物镀速最大，耐磨性能相对较差。

(2)研究了超声波频率和功率对涤纶织物化学镀银的影响。超声化学镀银织物较常规镀银织物镀层表面均匀致密，从而提高织物的电磁屏蔽效能和降低表面电阻。超声波频率和功率过大不利于化学镀银织物，镀层表面变得粗糙，甚至出现局部空白区，晶粒粒径尺寸变大，导致耐磨性下降。当超声波频率 28KHz，功率 100W 时化学镀银最好。

(3)纳米 Al2O3化学复合镀银时，PVP+SA 分散时镀层表面粗糙，织物的耐磨性能和结合牢度有所增强。纳米 Fe3O4化学复合镀银时，STPP&T80 分散时镀速最快，随着纳米 Fe3O4

添加量的增加镀速逐渐增大。PEG 分散时镀层表面颗粒细小、均匀。纳米 TiO2化学复合镀银时，纳米添加量过大时，镀液稳定性变差，导致镀层与基体结合力变差。纳米 TiO2化学复合镀银织物能够加速亚甲基橙染料的降解。

(4)化学镀银织物和纳米微粒化学复合镀织物热重量测试结果表明，与涤纶织物相比，热起始分解温度有所上升，热稳定性能有所提高。纳米颗粒的加入对镀层结构没有明显的影响。一定量的纳米颗粒在镀层中可以起到弥散强化作用，使镀层结构更加紧密，从而提高镀银织物的电磁屏蔽效能，织物耐磨性能也有所改善。

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